Пробивные прессы, станки для пробивки отверстий в металле, маркировки.
Пробивные прессы с ЧПУ серии TP – это высокопроизводительные станки для пробивки и маркировки заранее вырезанных по контуру деталей из листового материала. Станки отличает низкая стоимость при высокоскоростной и качественной обработке деталей. Движение детали в процессе ее обработке происходит по двум осям рабочей зоны стола, согласно заданной программе ЧПУ. Максимальный размер рабочей зоны стола 1500х800 (1000) мм. Система фиксации заготовки состоит из двух пневмозажимов пинцетного типа, в которые зажимается деталь, после чего, с помощью механизма сервоприводов, деталь перемещается в рабочую зону станка для ее точного позиционирования при пробивке. Сисетема управления станокм проста и надёжна. Поддерживается импорт из AUTOCAD для автоматического формирования управляющих программ.
Пробивной пресс с ЧПУ для пластин, фасонок
Характеристики
Описание станка.
Конструкция рамы станка для пробивки «С-типа» была специально разработана с учетом интенсивной эксплуатации. Установленный сверху рамы гидравлический цилиндр имеет усилие пробивки 100 тн. Примерная скорость пробивки – 2 секунды на отверстие, включая позиционирование. Станция пробивки включает в себя головку с тремя пуансонами, один из которых может быть заменен на маркировочный пуансон. Выбор пуансонов, согласно программы ЧПУ, происходит пневмоцилиндрами (0.5MPa x 0.1м3/мин). Рабочий стол со встроенной под ним системой сервоприводов с шариковой винтовой парой обеспечивает движение по осям Х и Y . Рабочий стол Движение детали в процессе ее обработки происходит по двум осям рабочей зоны стола, согласно заданной программе ЧПУ. Максимальный размер обрабатываемой детали 1500х800мм либо 1500 х 1000 мм. Система фиксации заготовки состоит из двух пневмозажимов пинцетного типа, в которые зажимается деталь, после чего, с помощью механизма сервоприводов, деталь перемещается в рабочую зону станка для ее точного позиционирования при пробивке и сверлении отверстий . Система управления Система управления – на базе ПК . Панель управления, система управления приводом, модули и сервоприводы, разработаны компанией MITSUBISHI. Программное обеспечение станка позволяет составлять, конвертировать, изменять программы, осуществлять программирование в абсолютных и относительных координатах в ручном режиме. . Станок работает с чертежами в формате CAD- DXF (AUTOCAD) и DSTV (TEKLA).Обмен информацией через CD, USB, RS232, по сети. Клавиатура для промышленного ПК, 15 дюймовый дисплей, мышь.
Основные преимущества станка
1. Высокая производительность и эффективность2. Не требует большого пространства в цехе, для установки и при эксплуатации
3. Простота и удобство в эксплуатации (как эксплуатация, так и обслуживание) 4. Быстрая окупаемость
модель |
03 |
04 |
Максимальный размер заготовки Д × Ш, мм |
1500 × 800 |
1500 × 1000 |
Максимальный диаметр пробивки, мм |
Ø 26 |
|
Толщина пробиваемого материала, мм |
5 ~ 25 (Ст3) |
|
Усилие вырубки, кН |
1000 |
|
Усилие маркировки, кН |
800 |
|
Минимальное расстояние между отверстием и краем пластины, мм |
25 |
|
Размер символов |
14×10×19 |
|
Кол-во символов в маркировочной кассете |
12 |
|
Кол-во станций пробивки |
2+1 |
|
Точность |
Согласно стандарту GB 2694 |
|
Программирование |
Ввод с клавиатуры, интерфейса RS232, и USB |
|
Габаритные размеры станка, Д × Ш × В, мм |
3200×3000×1900 |
3500×3000×1900 |
Вес машины, кг |
около 5420 |
около 5800 |